شرح
Ⅰ: Notice before starting the machine.
1. The machine is powered by single phase/220V alternative current; Confirm the right connection before turning on the machine.
2. Check if the air pressure be connected in a proper way.
3. If there are any foreign objects on the machine and in the mould,Remove the foreign objects;
4. Confirm the hoses connected with peristaltic pumps be placed into the materials tank;
5.Check if the filling nozzles be aligned with the bottles mouth,capping heads with the bottles;
Ⅱ:Basic Data of essential oil filling capping machine
Power: ~220V | Current: 7A |
Frequency: 50HZ | Air pressure: 0.7MPa |
Power: 1100W | Size:1900*1550*1850mm |
Weight: 485 kg | Filling volume: 1ml to 150ml |
Machine close pictures& drawing of filling pressing line:
Station explanation:
(1). Bottles feeding:Vibrate bowl feeding the bottles,pneumatic elements guiding the bottles into turnplate,then the pneumatic elements retreat;
(2). Bottles pressing: Due to the free fall from the bottles fed by the pneumatic elements,the sation makes the bottle reach the bottom of holder;
(3). Filling station: Fill the liquid into the bottles; the station works together with the peristaltic pumps;
(4). Robot feeding: the robot feeds the pump into the bottles.
(5). Pressing Station: Tighten the bottles with the pump;
(6). Output: moving the final products out of the turnplate
2.Detector Switch
(1). Vials feeding station
[1]. Bottles-in cylinder: Guide the bottles in chute into the turnplate
[2]. Original point:: Bottles-in cylinder original place
[3]. Bottles-in Position: the sign of bottles in proper position
[4]. Feed-in sensor: The 2pcs of fibers detect the position in the chute; Either of the fiber cannot detect the bottles then the bottles-in cylinder will not work;.
Preceess:
Vibrator feeding bottles
↓
Bottles sensor fiber → bottles-in sensing time
+ +
Original point clinder Turnplate original point
↓
Bottles-in cylinder(forwarding) → Position switch
↓
Bottles-in cylinder(retreating)
Notice: The machine is operated under fully automatic mode; take notice of the detecting switches
(2). Filing station
[1]. Bottles-sensing switch: Detect the materials under the station and activation of station;.
[2]. Positioning cylinder: The detecting switch detects there is the material below the station the cylinder will position the material;
[3]. Bottles position origin: The switch is the mark for action-complete of stations and turnplate action;
[4]. Bottles position reaching: The position cylinder completes the reaching of bottles
[5]. Nozzles pressing cylinder: Reach the filling nozzles into bottles;
[6]. Nozzles pressing original point: the nozzle retreat on the origin point;
[7]. Nozzles reaching: detect if the filling nozzle reach into the bottles or not
Process: Turnplate acts → bottles detecting switch → Station standby if there is no material
↓ (material there)
Bottles positioning cylinder
↓(start)
Bottles reaching
↓
Nozzles pressing cylinder
↓(pressing)
Nozzles reaching
↓
Filling starts up
↓(filling time)
Filling pressing cylinder
↓(rising)
Nozzles original point
↓
Bottles position cylinder
↓(Retreat)
Bottles position origine(filling station completing)
(3). Pump pressing station
[1]. Bottles station detecting switch: Detect the materials under the station and activation of station;
[2]. Positioning cylinder: The detecting switch detects there is the material below the station the cylinder will position the material;
[3]. Bottles position origin: The switch is the mark for action-complete of stations and turnplate action;
[4]. Clamping cylinder: Clamping the pump;
[5]. Clamping origin: Clamping in a loose situation;
[6]. Clamping reaching: The bottles reaching into the station
[7]. Pump reaching detector: Vibrator bowl guide the inner plug into the chute then detect if the inner plug be placed rightly in order to activate the next action;
[8]. Pump cylinder: take and place the pump
[9]. Pump horizontal moving cylinder: place the clamped pump on the top of bottle in the turnplate;
Process: Turnplate acts → Bottles detecting switch→ Stand-by
↓ ↓(material there) (No material there)
Pump reaching detecting
↓
Pump reaching + pump cylinder moves up-down(Pressing)
↓
Pressing reaching detecting switch
↓
Pump-clamping detecting switch
↓
Complete pump-clamping
↓
Pump cylinder up-down(Upward)
↓
Pump cylinder reaching origin point
↓
Pump horizontal moving cylinder
↓
Horizontal moving reaching
↓
Pump cylinder up-down(downward)
↓
Pump up-down moving reaching
↓
Pump staying time
↓
Pump clamping cylinder loose
↓
Pump cylinder up-down(Upward)
↓
Pump horizontal cylinder (retreat)
تعمیر و نگهداری
1 - بررسی و نگهداری دستگاه برای کشیدگی دستگاه و بهینه سازی عملکرد دستگاه لازم است.
The working machine should be maintained every three month; The bearing and gear transmission part must be lubricated with the grease; The lubrication must be done periodically; The slide way oil (N68) should be added into the part like reciprocating mechanism motion or lifting two times every day; The automobile oil(N68) should be added into the rotary or swinging parts; Every half month add the grease into the cam slot; Every month one time for oil nozzle by adding the grease;
2 هرگز از ابزارهای فلزی برای ضربه زدن یا خراش دادن به سطح محل اتصال در قسمتهایی مانند قطعات یا قالب استفاده نکنید.
3. اگر دستگاه مدت زمان طولانی کار را متوقف کرد ، گریس را برای روغن کاری در قسمت هایی مانند قسمت انتقال یا قسمت تحمل اضافه کنید. همچنین دستگاه را با ضد آب محافظت کنید。
4 Never put any objects on the machine lest it damage the machine.
5- گرد و غبار داخل قطعات را مرتباً تمیز کنید همچنین تمام پیچ ها را بررسی کرده و هر پیچ شل شده را برطرف کنید.
6. پیچ ها را در ترمینال ها برای سیم کشی در یک زمان معین بررسی کنید و مطمئن شوید که پیچ ثابت است.
7. بررسی کنید اگر ایستگاه سست در مسیر سیم کشی کشیده از جعبه های برقی وجود دارد. اگر قسمت خیلی سست است ، مجدداً پیچ را تعمیر کنید تا از ساییدگی یا آسیب در لایه عایق که ممکن است باعث نشت الکتریکی شود ، جلوگیری کنید.
8- پدهای به راحتی پوشیده را بررسی کرده و آسیب دیده را به موقع تغییر دهید.
Ⅵ.Packaging & Transportation
هرگز دستگاه را به صورت افقی یا عمودی دراز نکشید. پای دستگاه را جدا کرده و کل دستگاه را با ته جعبه حل کنید. دستگاه باید در جعبه بدون هیچ گونه شل از ایستگاه جعبه یا لرزش در هنگام حمل و نقل همچنان نگه داشته شود.
بسته بندی دستگاه باید خنثی باشد. هنگام حرکت دستگاه لطفاً از لیفتراک یا جرثقیل استفاده کرده و دستگاه را از پایین با حرکت پایدار حرکت دهید. به تصویر زیر توجه کنید. در هنگام بلند کردن و چرخاندن دستگاه جرثقیل نباید اجازه تماس با دستگاه را داشته باشد. دستگاه را با پیچ 4 پیچ M16X200 تعمیر کنید و سپس جرثقیل ها و پیچ ها را برای بلند کردن و چرخاندن ماشین ها به یکدیگر وصل کنید. ضمناً برای کوسن اشیاء محافظت شده در زیر دستگاه. در صورت لزوم از بالگرد استفاده کنید (در شکل) مانند شکل زیر نشان داده شده است
قبل از باز کردن جعبه ، بررسی کنید که آیا صدماتی در جعبه وجود دارد یا خیر. در صورت بروز هرگونه خسارت در جعبه ، جعبه را باز نکنید و سریعاً با شرکت حمل و نقل تماس بگیرید. جعبه ها را زیر نظر کارگران حمل و نقل باز کنید و این روند را ضبط کنید.
در مورد ایمنی ، فاصله از زمین برای لیفتراک باید زیر 1 متر باشد. در صورت استفاده از جرثقیل در حال حرکت دستگاه ، فاصله باید از 2 متر تا 2.5 متر نگه داشته شود
Ⅶ. Common Faults & Trouble-shooting
Fault | عیب یابی |
No working when starting the machine | Check the supply power |
Bottles delivered along the conveyor at the unstable condition like falling ,shaking;
| Adjust the bottles clamping part
|
Filling head deviated from the bottles | Adjust the filling head |
Dripping of filling liquid | Adjust the back suction speed and volume |
No action from capping cylinder or peristaltic pump | Adjust the position sensor |
Capping effect loose | Adjust the capping structure |