بطری های کوچک خط لوله برچسب زدن مایع با پر کردن مایع با اشاره به ماشین آلات برچسب پرکننده مایع E- سفارشی شده

شرح

بررسی اجمالی محصولات بطری های کوچک مدل NPACK-50G که خط برچسب زدن را پوشش می دهند

مناسب برای کاربردهای پر کردن و آب بندی مایع 5-100 میلی لیتری در صنعت داروسازی ، دستگاه پر کردن مایع با دوز کوچک YX-50G با ساختار معقول ، جدول نمایه سازی با دقت بالا برای پر کردن ، درپوش ، فشار دادن درپوش filling پر کردن پمپ دایره ای دقیق. دستگاه با استفاده از PLC با بهره گیری از کار و نگهداری آسان کنترل می شود. سیستم عملکردی دارد به عنوان پر کردن بدون تغذیه بطری ، بدون وصل کردن بطری های حساس ، بدون سرپوش گذاشتن بدون پلاگین. خط پرکن که از استیل ضد زنگ بعنوان سکوی کار برای کار ساخته شده ، مطابق با استاندارد GMP است. دستگاه کنترل شده توسط سیستم دوگانه پنوماتیک و برقی در دستگاه ، گیربکس مکانیکی را تصویب می کند ، که می تواند قدرت را در مصرف پایدار و کم مصرف به همراه ویژگی های موقعیت یابی دقیق انتقال دهد. خط پر کننده مخصوصاً در تولید انبوه استفاده می شود.

کاربرد خط پر کننده دستگاه:

دوم پارامتر اصلی فنی پر کردن خط برچسب زدن:

مدل NPACK-50G
پر کردن جلد 1-150ml
خروجی 30-50 بطری در دقیقه
پر کردن دقیق کمتر از 1 ±
منبع تغذیه 220V / 50Hz (با توجه به نیاز مشتری سفارشی)
نرخ سرپوش گذاشتن بیش از 99٪
نرخ توقف بیش از 99٪ نرخ برچسب زدن بیش از 99٪
منبع تغذیه 1.3 m3 / h 0.4-0.8Mpa
قدرت 2.0 kw
وزن 650 کیلوگرم
ابعاد 6000 * 3200 * 1750mm

پیکربندی اصلی خط پر کردن

قطعات یدکی برای پر کردن مونوبلاک

قطعات اصلی و اصل کار

درپوش بطری و ویبراتور پلاگین داخلی

1. دستگاه از قسمتهایی مانند تسمه نقاله ، طرح دستگاه ، ویبراتور برای بطری و درپوش ، پمپ پریستالتیک و غیره تشکیل شده است.

2. بطری ، شاخه ، کلاه و مایع کافی تهیه کنید. شاخه ها و درپوش ها باید آهنگ های ارتعاش و ایستگاه های کار را به طور کامل پر کنید. بطری ها توسط کمربند نقاله به چرخ ستاره نمایه سازی تحویل داده می شوند ، سپس بطری ها به طور متناوب توسط چرخ ستاره نمایه سازی به موقعیتهای پر ، وصل و بسته بندی تحویل داده می شوند.

3-مایع توسط پمپ پریستالتیک مکیده شده و توسط لوله های سیلیکونی تحویل داده می شود. سرانجام مایع با لوله سوزنی که بطور خودکار در حال حرکت به بالا و پایین است ، درون بطری ها پر می شود. برای هر حرکت در بالا و پایین لوله های سوزنی ، دو چرخه پر کردن انجام می شود. پر کردن با قرار دادن چرخه ای نازل های پر کننده درون بطری ها به پایان می رسد. در صورت عدم وجود بطری چشم فوتوالکتریک ، در صورت عدم وجود بطری در ایستگاه کار ، پمپ دورستالیک کار را متوقف می کند زیرا هیچ بطری قابل تشخیص نیست.

4- کاسه ارتعاشی پلاگین ، شاخه ها را به ایستگاه درج پلاگین منتقل می کند ، در ضمن بطری های پر شده به طور متناوب توسط چرخ ستاره دارایی به موقعیت زیر ایستگاه وصل وصل می شوند.

5- سپس سیلندر درج پلاگین را به سمت پایین شیرجه می زند و شاخه ها را درون بطری ها فشار می دهد. بطری های درج شده توسط چرخ ستاره نمایه سازی به کلاه ایستگاه های سقوط و بسته شدن منتقل می شوند

6. سر درپوش می چرخد و به طور کلی به سمت بالا و پایین حرکت می کند. هنگامی که بطری ها زیر آن متوقف می شوند ، سر درپوش رو به پایین کلاه ها را می چسباند و سرپوش را تمام می کند. با وصل کردن عایق برق برقی ، هنگامی که هیچ بطری در ایستگاه وجود ندارد یا بطری وجود دارد اما کلاه ندارد ، بنابراین مکانیزم فشار دادن درپوش حرکت را متوقف می کند زیرا هیچ شاخه ای درونی قابل تشخیص نیست. با انجام این کار ، محصول نهایی می تواند از عدم وجود شاخه های داخلی جلوگیری شود. پوشش ، عمدتا توسط حرکات چرخشی بالا و پایین انجام می شود ،

بطری های بسته بندی شده به انتهای دستگاه تحویل داده شده و چرخه بعدی آماده است.

نگهداری

1 - بررسی و نگهداری دستگاه برای کشیدگی دستگاه و بهینه سازی عملکرد دستگاه لازم است.

دستگاه کار Ihe باید هر سه ماه یکبار نگهداری شود. قسمت یاتاقان و گیربکس باید با گریس روغن کاری شود. روغن کاری باید بصورت دوره ای انجام شود. روغن کشویی (N68) باید به بخشی مانند حرکت مکانیسم متقابل یا بلند کردن دو بار در روز اضافه شود. روغن اتومبیل (N68) باید به قسمت های دوار یا چرخان اضافه شود. هر نیم ماه گریس را درون شکاف دوربین اضافه کنید. هر ماه یک بار با اضافه کردن گریس نازل روغن.

2 هرگز از ابزارهای فلزی برای ضربه زدن یا خراش دادن به سطح محل اتصال در قسمتهایی مانند قطعات یا قالب استفاده نکنید.

3. اگر دستگاه مدت زمان طولانی کار را متوقف کرد ، گریس را برای روغن کاری در قسمت هایی مانند قسمت انتقال یا قسمت تحمل اضافه کنید. همچنین دستگاه را با ضد آب محافظت کنید。

4.هرگونه اشیاء را روی دستگاه قرار دهید تا مبادا به دستگاه آسیب برساند.

5- گرد و غبار داخل قطعات را مرتباً تمیز کنید همچنین تمام پیچ ها را بررسی کرده و هر پیچ شل شده را برطرف کنید.

6. پیچ ها را در ترمینال ها برای سیم کشی در یک زمان معین بررسی کنید و مطمئن شوید که پیچ ثابت است.

7. بررسی کنید اگر ایستگاه سست در مسیر سیم کشی کشیده از جعبه های برقی وجود دارد. اگر قسمت خیلی سست است ، مجدداً پیچ را تعمیر کنید تا از ساییدگی یا آسیب در لایه عایق که ممکن است باعث نشت الکتریکی شود ، جلوگیری کنید.

8- پدهای به راحتی پوشیده را بررسی کرده و آسیب دیده را به موقع تغییر دهید.

بسته بندی و حمل و نقل

هرگز دستگاه را به صورت افقی یا عمودی دراز نکشید. پای دستگاه را جدا کرده و کل دستگاه را با ته جعبه حل کنید. دستگاه باید در جعبه بدون هیچ گونه شل از ایستگاه جعبه یا لرزش در هنگام حمل و نقل همچنان نگه داشته شود.

بسته بندی دستگاه باید خنثی باشد. هنگام حرکت دستگاه لطفاً از لیفتراک یا جرثقیل استفاده کرده و دستگاه را از پایین با حرکت پایدار حرکت دهید. به تصویر زیر توجه کنید. در هنگام بلند کردن و چرخاندن دستگاه جرثقیل نباید اجازه تماس با دستگاه را داشته باشد. دستگاه را با پیچ 4 پیچ M16X200 تعمیر کنید و سپس جرثقیل ها و پیچ ها را برای بلند کردن و چرخاندن ماشین ها به یکدیگر وصل کنید. ضمناً برای کوسن اشیاء محافظت شده در زیر دستگاه. در صورت لزوم از بالگرد استفاده کنید (در شکل) مانند شکل زیر نشان داده شده است

قبل از باز کردن جعبه ، بررسی کنید که آیا صدماتی در جعبه وجود دارد یا خیر. در صورت بروز هرگونه خسارت در جعبه ، جعبه را باز نکنید و سریعاً با شرکت حمل و نقل تماس بگیرید. جعبه ها را زیر نظر کارگران حمل و نقل باز کنید و این روند را ضبط کنید.

در مورد ایمنی ، فاصله از زمین برای لیفتراک باید زیر 1 متر باشد. در صورت استفاده از جرثقیل در حال حرکت دستگاه ، فاصله باید از 2 متر تا 2.5 متر نگه داشته شود